Le VTI Deinze fait office de pionnier
Les élèves fabriquent et installent eux-mêmes des fenêtres en aluminium dans l'école
L'usinage de l'aluminium est rare dans l'enseignement. La décision du VTI Deinze était donc particulièrement révolutionnaire lorsqu'il a décidé en 2018 d'investir d'emblée dans deux machines CNC, avec le soutien de Sapa et Rogiers. Aujourd'hui, trois ans plus tard, Menuiserie va rendre visite au VTI Deinze afin de faire le point.
on n'est jamais mieux servi que par soi-même
Retour en 2018. Le bloc G du VTI Deinze nécessitait une rénovation. "Le bâtiment avait besoin de nouvelles fenêtres", explique Lieven Tack, conseiller technique au VTI Deinze. "Après une consultation interne, nous avons décidé d'opter pour des menuiseries en aluminium."
Au départ, plusieurs fabricants de fenêtres ont été contactés pour obtenir un devis mais soudain, nous avons eu une illumination en interne. "Pourquoi ne pas le faire nous-mêmes? Nos élèves sont formés pour fabriquer et installer des fenêtres et des portes. En prenant en charge ce projet nous-mêmes, nous faisons d'une pierre deux coups. Restait le problème pratique de trouver le matériau et les moyens pour fabriquer les fenêtres. Nous avons donc pris notre courage à deux mains et expliqué à notre directeur que nous voulions investir dans ce projet. Notre directeur s'est intéressé à nos projets et a libéré les ressources nécessaires pour investir dans des machines."
Le VTI Deinze a contacté Rogiers avec les plans et finalement deux machines d'usinage ont été choisies: une scie à onglet double et une machine CNC, ce qui représente un investissement de 100.000 euros. "C'est beaucoup d'argent mais l'investissement sera rentabilisé car nous ferons tout le travail nous-mêmes. La rénovation du bloc G prendra dix ans. Et après cela, nous ferons le bloc D, qui est beaucoup plus grand. En somme, nous sommes partis pour vingt ans ou plus."
Bilan positif
Maintenant que trois ans se sont écoulés, Lieven Tack fait le point. "Le bilan est positif. Nous sommes toujours très satisfaits du soutien que nous recevons de nos partenaires. Rogiers a fait pour nous un effort à ne pas sous-estimer. Nous ne l'oublions pas. Sapa reste également très cher à nos yeux, notamment parce que nous ne sommes pas un simple projet de plus pour eux: ils nous traitent comme un partenaire à part entière. Nous pouvons nous concerter facilement, leurs questions trouvent une réponse rapide et nous pouvons utiliser leur logiciel de calcul ..."
Les travaux du bloc G progressent bien. "La première façade, la plus visible, est presque terminée. Cela peut sembler peu en trois ans, mais n'oublions pas que nous ne sommes pas une société de production. Il n'y a pas d'échéance ni de date de livraison imposée. Nous prenons tout le temps nécessaire pour former nos apprentis au travail de la menuiserie en aluminium."
Et ce temps est bien nécessaire. "Nous avons encore affaire à des élèves du secondaire: on ne peut pas s'attendre à ce qu'ils soient capables de fabriquer et d'installer une fenêtre en aluminium comme ça. Nous leur apprenons les choses étape par étape."
Au final, le corona n'a pas entraîné beaucoup de problèmes insurmontables. "La partie théorique, nous pouvions la faire à distance; pour les cours pratiques, nous répartissions les étudiants en différentes équipes afin de ne jamais devoir travailler avec un groupe trop important. Ce n'est que pendant le confinement de mars à juin 2020 que tout a été mis sur pause."
"De cette façon, vous obtenez plus d'interaction et d'engagement"
un programme sur base volontaire
Aujourd'hui, la menuiserie en aluminium n'est toujours pas reprise dans le programme de la troisième année de l'enseignement professionnel. Lieven Tack: "Cela reste un programme d'études sur base volontaire. Nous souhaitons que chacun puisse au moins se familiariser avec la technique et la technologie. Après, c'est aux élèves de décider s'ils veulent aller plus loin ou non. Et jusqu'à présent, cela a toujours été un succès."
Tout repose sur un bon professeur. "Notre professeur de travaux pratiques, Jacques Vanaelst, a fait un excellent travail. Il a également dû se familiariser de manière approfondie avec les nouvelles techniques et technologies."
"Je veux donner aux jeunes une certaine passion pour le métier.
Je veux qu'ils puissent être fiers de leur travail"
Jacques Vanaelst (enseignant de cinquième année) confirme. "Ce n'était pas facile, mais j'étais très enthousiaste au départ, il y a trois ans. Bien sûr, je soutiens aussi pleinement notre projet. Dans un système de rotation, je prends deux ou trois élèves à part pendant les cours pratiques pour leur enseigner les techniques d'usinage de l'aluminium. De cette façon, vous obtenez plus d'interaction et d'engagement, et vos leçons ont plus d'impact. L'enseignement en classe crée trop de distance et vous n'arrivez jamais à embarquer tout le monde."
Jacques en parle avec beaucoup d'enthousiasme. "J'essaie de transmettre cet enthousiasme et cette motivation aux élèves. Je veux donner aux jeunes une certaine passion pour le métier. Je veux aussi qu'ils puissent être fiers de leur travail. Bien entendu, c'est une bonne chose qu'ils puissent voir le fruit de leur travail depuis la fenêtre. Cela les motive à faire de leur mieux."
L'année suivante, Johan Van Wassenhove, professeur de sixième année, installe les fenêtres fabriquées en cinquième année et trouve que c'est un grand avantage. "Nous plaçons d'abord un échafaudage sécurisé pour retirer les anciennes fenêtres. Ensuite, les élèves de l'orientation construction interviennent pour maçonner la construction rapide, isoler, poser une nouvelle feuille de cavité externe (brique de parement Wienerberger) et placer les seuils. Ensuite, les fenêtres sont installées avec les points d'ancrage nécessaires, calculés en fonction de la charge de vent qui peut leur être appliquée. L'installation du double vitrage est également réalisée par les élèves sous supervision."
Lieven Tack et son collègue regrettent que cette formation ne se fasse que sur base volontaire. "En effet, la menuiserie aluminium est très importante dans notre pays. De nombreuses entreprises fabriquent et installent des menuiseries en aluminium et sont à la recherche de travailleurs compétents. L'enseignement devrait être le tremplin idéal pour cela. Offrons aux jeunes une formation sur l'aluminium dès le troisième degré, afin qu'ils soient prêts pour le marché du travail après leur sixième année. Mais aujourd'hui, nous voyons que l'aluminium sera repris comme une septième année, une année de spécialisation."
Tous en stage
Le monde de l'entreprise réagit positivement à la voie empruntée par le VTI Deinze. "Tous les étudiants trouvent assez facilement un stage en entreprise, où ils peuvent mettre en pratique les connaissances de base acquises à l'école."
Ce succès a une conséquence notable. "Aujourd'hui, les entreprises de stage sont assez élogieuses dans leurs retours sur les stages. Elles louent également l'attitude que nous essayons de leur donner. Ce qui est remarquable, c'est que les entreprises de stage sont aussi devenues plus critiques à l'égard du stagiaire. On a ainsi l'impression qu'elles ont une meilleure estime de nos étudiants. Bart Desmet, chef du département aluminium chez Morti, s'est montré très enthousiaste concernant la collaboration entre le VTI Deinze et l'industrie, mais aussi concernant l'approche et la vision audacieuses de cette école."
Projet de référence
"L'avantage est aussi la courte distance entre l'atelier et le chantier. Ainsi, les élèves ne doivent pas se rendre sur place et on ne perd pas de temps. De plus, cela leur permet d'apprendre à travailler sur un chantier, ce qui est différent de l'atelier. Pensons par exemple au matériel qui est nécessaire sur le chantier. Ici, ils peuvent faire des allers-retours rapides vers l'atelier s'ils ont oublié un outil ou autre. On ne peut pas faire ça ailleurs si bien qu'on se retrouve avec des problèmes. En outre, les étudiants doivent également apprendre à travailler correctement. Cela signifie travailler proprement. Chaque jour, ils doivent laisser leur 'chantier' propre et apprendre à prendre soin des matériaux."
Pour l'instant, le VTI Deinze est le seul à proposer cette formation. "Ce projet reste un travail de pionnier dans l'enseignement flamand", déclare Lieven Tack. "En tout cas, nous ne savons pas encore si d'autres écoles suivront cet exemple. Nous ne sommes pas non plus aidés dans nos projets par le système éducatif flamand. Au contraire: dans les années à venir, il y a même des heures pratiques qui vont disparaître. Alors que le besoin de travailleurs compétents est si grand dans le monde de l'entreprise! Quoi qu'il en soit, nous essayons toujours de faire notre part pour assurer un afflux de jeunes travailleurs de plus en plus compétents, même si cela nous oblige à faire une entorse au programme."