Comment evaluer le support?

Un ancien carrelage peut souffrir d’humidité ascensionnelle, un ancien plancher ou parquet de déformation. Une chape encollée ou un ancien enduit de sol peut ne plus adhérer correctement. La chape époxy ou PU peut être incompatible avec les produits à appliquer ... Vous l’avez compris: il existe de nombreux supports, chacun ayant ses caractéristiques, et il est crucial de bien identifier et évaluer le support. Quel que soit le type de revêtement de sol appliqué par la suite. Quels critères-clés contrôler sur le support? Comment vérifier chaque critère? Et comment traiter les pro­blèmes ensuite?

PLANEITE ET ANGLE

La planéité et l’angle du support ne peuvent pas trop dévier. En cas d’irrégularités (mais aussi de déchirures et de fissures, dont il sera davantage question tout à l’heure), le support peut en effet se dessiner dans la finition. Vous devez toujours commencer par réparer les irrégularités dans un support, avant d’égaliser.

Comment verifier?

Vous vérifiez les deux critères via une inspection visuelle. De plus grandes divergences dans l’angle se vérifient avec un niveau à bulle. Vous découvrez de plus grandes divergences dans la planéité à l’aide d’une latte guide de, p.ex., un mètre de long et une cla­vette de mesure. Vous posez la latte sur le sup­port. A hauteur de la divergence, vous glissez la clavette entre la latte et la surface. Ensuite, vous lisez la divergence sur la clavette.

Comment traiter?

Vous rebouchez de grandes irrégularités et fentes avec, p.ex., un mortier de réparation à séchage rapide, en couches plus épaisses, tant que le support est et reste sec. Vous commencez par enlever les parties dont l’adhérence n’est plus bonne, et vous dépoussiérez. Puis, vous appliquez un apprêt adapté et éventuellement des bandes d’isolation périphériques, avec des couches plus épaisses.

Les produits de réparation à base de ciment s’appliquent toujours sur des chapes à base de ciment, les produits de réparation à base de plâtre sur des chapes à base de plâtre. 

PROPRETE ET CONTAMINATION

Le support ne peut pas être souillé par, par exemple, des résidus d’huile, de cire, de peinture, de graisse, de mortier et de plâtre, ou une peau de frittage sur une chape anhydrite (demandez au chapiste si ceci s’est produit).

Comment vérifier?

Vous constatez de telles impuretés via une in­spection visuelle (de préférence à l’œil nu).

Comment traiter?

Vous devez éliminer toute trace de contamination. Vous enlevez la colle, le vernis et la cire par ponçage et avec un décapant. Vous poncez aussi les résidus de peinture, vous enlevez la graisse et l’huile avec un nettoyant universel, de l’ammoniaque ou des granulés de soda corrosifs dissous dans de l’eau. Puis, vous brossez et aspirez soigneusement la surface.

Un sous-plancher avec dalles céramiques exige un nettoyage de base approfondi. Nous ajustons la différence de hauteur entre les dalles et les joints des dalles tout à l‘heure avec un apprêt de rebouchage spé­cial. N’oubliez jamais de dégraisser et dépolir quand vous posez un parquet, le LVT ou un carrelage mince. Et vous enlevez aussi les résidus de colle et les taches d’huile et de graisse avec un produit adapté. Vous poncez aussi les résidus de colle éventuels.

DECHIRURES ET FISSURES

Le support doit être totalement exempt de déchirures (de retrait) et de fissures.

Comment vérifier?

Ce problème se vérifie aussi par le biais d’une inspection visuelle.

Comment traiter?

En présence de microdéchirures de moins de 1 mm, il suffit d’appliquer un apprêt adapté. Si les déchirures sont plus grandes, vous les rebouchez avec une résine spécifique. Vous commencez par meuler et ouvrir les déchirures, vous les dépoussiérez et pour terminer, vous coulez une résine époxy à deux composants et des agrafes d’ancrage métalliques sablée avec du sable quartz (améliore l’adhérence des produits suivants (égalisation, colle ...) sur l‘époxy, certainement si l’on attend plus de 2-3 jours). Ou avec une résine silicate à deux composants com­binée avec des agrafes d’ancrage métalliques.

Vous coulez toujours une résine époxy ou une résine silicate à deux composants sur les fissures. Et ne les remplissez jamais avec un mortier de réparation à séchage rapide. Car celui-ci autorise une fine fissure capillaire après le coulage, tout comme un mouvement horizontal, d’où la formation de rides. Un fabricant de produits design mentionne que ses produits exempts de retrait et à séchage rapide montrent une flexibilité, pour ponter les fissures. L’expérience lui apprend que de nom­breux sous-planchers ne sont pas idéaux. L’important est bel et bien de préparer les produits avec la bonne proportion de ciment et d’eau.

SOLIDITE

Le support doit avoir une solidité suffisante. Cela implique une résistance à la compression de 8 N/m² ou plus et une résistance à la traction de 0,5 N/m² ou plus. Le sous-plancher ne peut pas être poudreux ou granuleux, ni flexible, p.ex. avec un ancien plancher.

Pour une finition design, il est important que la chape soit assez dure, pas seulement la cou­che supérieure. Si ce n’est pas le cas, des problèmes peuvent surgir.

Comment verifier?

Vous pouvez vérifier la solidité par un test aux rayures. Vous réalisez une trame de rayures avec un appareil raster-score. Si ceci induit un effritement, le sous-plancher n’est pas bon. Vous vérifiez avec une brosse métallique que le support ne montre pas une usure particulièrement élevée. Enfin, vous effectuez un test de martelage. Vous tapotez latéralement sur la surface avec un marteau. 

Comment traiter?

Afin de renforcer les supports poudreux et faibles en béton, ciment et à base de sulfate de calcium et de magnésium (sulfate de calcium = anhydrite), un fabricant propose un apprêt PU à action rapide monocomposant ou un apprêt époxy bicomposant. Une autre entreprise conseille un apprêt pour supports poudreux, sablés, brûlés ou fortement absorbants, tout comme un apprêt pour une plus grande solidité et une meilleure adhérence.

POROSITE

Le support doit avoir une porosité normale, afin qu’une colle d’égalisation adhère suffisamment, par exemple.

Comment vérifier?

La porosité se vérifie par le test de la goutte. Laissez tomber une goutte d’eau sur le sup­port. Si elle disparaît en moins de 5 secon­des, le sol est très absorbant. Si ceci dure de 5 à 30 secondes, il est faible à non absorbant.

Comment traiter?

Après, aspirer minutieusement le sous-sol absorbant et égaliser avec un apprêt adéquat. En cas de sous-sols extrêmement absorbants une deuxième égalisation peut être nécessaire.

SECHERESSE

Le support doit aussi être assez sec, sans risque d’humidité ascensionnelle. Attention à l’humidité oppressante lors de la pose sur un sol plein sans vide sanitaire et sur un ancien carrelage. Un sol en ciment ou en béton frais peut contenir trop d’humidité résiduelle. Si une chape n’est pas assez sèche, un sol design peut, par exemple, présenter des différences de couleur. Ou des déchirures de retrait peuvent se produire sur une chape à base de plâtre. L’humidité peut aussi attaquer la colle de dispersion, si bien qu’un revêtement de sol se détache ou que des boursouflures se forment.

Comment vérifier?

Vous commencez par mesurer le taux d’humidité avec un appareil de mesure non destructif. Ceci vous donne une première indication de l’humidité éventuelle. Un appareil de mesure au carbure de calcium vous donne une réponse définitive. Un échantillon du support y réagit avec le carbure de calcium, ce qui forme un gaz. Comme ceci se produit dans une bouteille sous pression, la mesure du taux d’humidité est très précise. Ne percez pas cet échantillon dans le sol, car la chaleur qui se dégage, est trompeuse.