Un espace de travail ergonomique renforce la productivité

Tendances et développements en matière d'IHM et d'IPC

Les interfaces homme-machine (IHM) et les PC industriels (IPC) sont les liens entre l'homme et la machine. Les opérateurs utilisent ces technologies pour contrôler et surveiller les systèmes industriels. Ce faisant, il est important d'accorder une attention suffisante à l'ergonomie. Cela est nécessaire non seulement pour réduire la charge physique des opérateurs, mais aussi pour garantir des conditions de travail efficaces et sûres. Cet article examine les développements visant à améliorer l'ergonomie. L'ergonomie dans les logiciels a également pris son essor ces dernières années.

L'attention portée à l'ergonomie est essentielle

Une interface homme-machine - une interface utilisateur dans la production industrielle - ne peut plus être ignorée dans le paysage industriel. Elle permet aux opérateurs de faire fonctionner les machines, de surveiller les processus et d'apporter des ajustements ou des améliorations si nécessaire. L'attention portée à l'ergonomie est essentielle pour prévenir les problèmes de santé. En outre, elle permet de créer des conditions de travail plus sûres et plus agréables, contribue au bien-être et à la satisfaction des opérateurs et augmente la productivité.

Différents aspects qui ont un impact

Plusieurs aspects contribuent à un lieu de travail agréable, tels que les systèmes réglables en hauteur, les tables de travail, les bureaux et les chaises. Les écrans sont placés de préférence à moins de 30° de l'axe visuel. Ils doivent fournir des images claires et peu de 'scintillement'.

Il est également recommandé d'atteindre facilement les outils avec un minimum de mouvements du corps, tout en évitant les efforts musculaires importants et les postures contraignantes. En outre, un bon éclairage et un climat intérieur agréable et sain - avec une distance suffisante par rapport aux sources dangereuses - sont des éléments importants à prendre en compte.

Supports réglables en hauteur

Les fournisseurs d'IHM et d'IPC peuvent également contribuer à l'ergonomie du lieu de travail. Par exemple, il est important de pouvoir ajuster les IHM à la taille de l'opérateur. Il existe aujourd'hui sur le marché différents bras de support réglables en hauteur et orientables, de sorte que les IHM puissent être positionnées dans le bon angle.

Souvent, la résistance est également réglable afin de s'adapter aux besoins de l'utilisateur. Les domaines d'application typiques des systèmes de réglage en hauteur sont les machines-outils ou les machines d'emballage, mais ils sont également utilisés dans l'automatisation de l'assemblage, la production automobile et l'industrie de transformation.

Autres solutions

Les bras porteurs ne sont pas une option dans toutes les situations de travail. Les unités de commande deux-en-un que vous pouvez fixer au plafond constituent une autre solution. Cette solution permet de commander instantanément deux postes de travail tout en conservant leur réglage individuel en hauteur. Une autre solution consiste à utiliser des colonnes sur pied ou des colonnes IHM, qui sont disponibles en version statique ou mobile.

Enceintes

Outre les bras de support pour les IHM, les boîtiers doivent également faire l'objet d'une attention particulière. Il existe actuellement sur le marché de nombreux systèmes de boîtiers de commande modulaires qui protègent les éléments intégrés avec un degré de protection IP65 ou IP69. Les fournisseurs les proposent dans différentes tailles, et les profils peuvent également inclure une bande de préhension qui facilite l'utilisation du système.

De nombreux systèmes disposent d'un espace sur la face avant pour les écrans, les commandes, les boutons ou les claviers à membrane. Parfois, les profilés latéraux et arrière peuvent être utilisés pour accueillir des composants supplémentaires, tels que des éléments d'interface.

Produits sur mesure

Les fabricants proposent de plus en plus de systèmes modulaires. Les produits standard sont mieux adaptés aux besoins des utilisateurs grâce à leur modularité et à leur flexibilité. Néanmoins, une personnalisation est parfois nécessaire. Pour cela, différents fournisseurs proposent des solutions sur mesure, du système individuel au système complexe, intégrant des dispositifs de contrôle, des modules de lecture RFID ou des antennes Wi-Fi selon les besoins, spécifiquement adaptés aux processus et aux besoins de l'utilisateur.

De l'utilisation intuitive à la productivité

Sur le marché actuel, nous constatons que le b2b et le b2c se rapprochent de plus en plus l'un de l'autre. Cela a un impact significatif sur les attentes de l'utilisateur industriel, notamment en termes d'ergonomie, de fonctionnalité, de facilité d'utilisation intuitive et de valeurs commerciales, conduisant à une augmentation de la productivité.

Outre les bras de support pour les IHM, les boîtiers doivent également faire l'objet d'une attention particulière

Les utilisateurs industriels attendent désormais le même niveau de convivialité et de fonctionnalité que celui auquel ils sont habitués dans leur vie privée. Cela signifie que les postes de travail ergonomiques doivent répondre non seulement à des exigences physiques, mais aussi à la nécessité de disposer d'interfaces intuitives et fonctionnelles.

Quelques tendances en un coup d'œil

Des contrôleurs de mouvement pour PC industriels (IPC) de plus en plus perfectionnés arrivent sur le marché. Ils combinent la précision, la commande de mouvement, les fonctions de sécurité et les fonctionnalités d'informatique de pointe dans un seul appareil. Cela permet une intégration transparente du contrôle, du traitement des données et de la communication. Cela est nécessaire dans les applications où le contrôle en temps réel, la faible latence et la prise de décision instantanée sont essentiels.

Des solutions toujours plus connectées

Les possibilités de partager des données, de créer des jumeaux numériques et de déployer l'IA se multiplient. Grâce à des tableaux de bord optimisés et à des analyses basées sur l'IA, les utilisateurs peuvent créer de nouvelles perspectives et améliorer les processus de production à la vitesse de l'éclair.

Plateformes d'automatisation ouvertes et indépendantes de la marque

Les plateformes d'automatisation ouvertes et indépendantes de la marque devraient également s'emparer du marché. Ces plateformes permettent aux entreprises manufacturières de combiner du matériel de différentes marques indépendantes et d'intégrer et de gérer leurs propres innovations logicielles (IT) dans les machines (OT) facilement et en toute sécurité.

RFID
Les entreprises utilisent depuis des années des systèmes de cartes d'identification basés sur la RFID. Avec le besoin croissant de sécurité et les exigences croissantes en matière de documentation, les clients demandent des solutions qui permettent de contrôler l'accès aux machines et aux installations en fonction de l'utilisateur. Aujourd'hui, il existe des solutions sur le marché où les cartes d'identification des employés peuvent également être utilisées lors de l'utilisation des machines.
Grâce à une configuration correspondante, les données des transpondeurs/cartes peuvent être cryptées et lues uniquement par les appareils disposant de la clé correspondante. Il est ainsi possible de mettre en œuvre des concepts d'accès gradués avec précision ou d'enregistrer des commandes spécifiques à l'utilisateur - le tout avec une seule carte.
Des méthodes de contrôle d'accès efficaces et sûres augmentent la productivité et l'efficacité en contrôlant et en gérant l'accès aux machines et aux équipements. Elles empêchent les accès non autorisés, éliminant ainsi les erreurs potentielles de l'opérateur et les temps d'arrêt de la production.

Autres tendances qui allègent la charge de travail des opérateurs

Automatisation et robotisation

Grâce aux bras de support des IHM, à la modularité et à la personnalisation des produits, l'ergonomie des postes de travail s'améliore. L'automatisation et la robotisation ont également considérablement allégé le travail des opérateurs au cours des dernières années. Des cobots ou des bras robotisés prennent en charge les tâches répétitives, comme la remise de pièces ou le levage de charges à la place des travailleurs.

Cela permet d'éviter les surcharges et de compenser les limitations physiques. Les composants peuvent également être placés hors de la portée du travailleur sans compromettre l'ergonomie. En outre, les cobots peuvent prendre en charge des étapes d'assemblage complexes qui nécessitent une 'troisième main'.

Systèmes 'pick-to-light' et à base de caméras

Sur les sites d'assemblage, les systèmes 'pick-to-light' aident de plus en plus les opérateurs dans leurs tâches. Les lumières indiquent immédiatement quelle pièce doit être prélevée dans quel conteneur pour être assemblée, ce qui évite de longues recherches.

Les systèmes d'assistance par caméra sont également de plus en plus nombreux. Ces systèmes de reconnaissance d'images donnent des instructions sur les étapes d'assemblage suivantes et sur la manière de les réaliser, tout en utilisant l'intelligence artificielle pour vérifier si les étapes ont été effectuées correctement. Les travailleurs ne doivent donc pas passer de longues périodes à consulter des manuels (numériques) et peuvent se concentrer sur l'exécution correcte des tâches, en adoptant une posture ergonomique.

L'ergonomie dans les logiciels a également pris son essor ces dernières années

L'ergonomie dans les logiciels

Outre l'ergonomie physique, l'ergonomie des logiciels a également connu un essor ces dernières années. La numérisation et l'internet des objets ont rendu les systèmes beaucoup plus complexes. Il est donc essentiel d'aider l'utilisateur à prendre les bonnes décisions rapidement et avec précision.

Ces dernières années, les fabricants ont donc accordé une attention particulière à une interface conviviale et à une bonne visualisation des processus, ainsi qu'à une standardisation et une modularisation accrues. Une grande convivialité permet d'accroître l'efficacité opérationnelle. Elle apporte également une réponse à la pénurie de personnel qualifié dans l'industrie.

L'impact de l'éclairage
Un éclairage efficace est également un des paramètres essentiels à prendre en compte lors de la conception d'un environnement de travail ergonomique. Si l'éclairage offre une luminosité suffisante et n'éblouit pas, il prévient la fatigue oculaire tout en améliorant l'atmosphère de travail. La luminosité recommandée est de 10 à 20 lumens par mètre carré. En outre, les lampes à intensité variable permettent aux travailleurs d'adapter les conditions d'éclairage à leurs préférences, ce qui réduit la fatigue oculaire. Les fournisseurs de moniteurs industriels et de PC à écran développent désormais des écrans à luminosité variable et à angle de vision large. La haute résolution contribue ainsi à prévenir la fatigue oculaire.

En collaboration avec Lenze, Phoenix Mecano, Schneider Electric et Siemens